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潛水泵軸頸是轉軸上容易磨損的部位，常見的故障是，軸頸與滾動軸承配合表面的磨損和軸頸與橡膠油封配合表面的磨損。由于表面磨損，使軸頸呈現橢圓度，造成軸頸與滾動軸承配合面松動。軸頸表面擦傷的原因多種多樣，下面分析幾種：
1.制造過程中，加工精度不夠，當軸承承受沖擊負載時，表面凸峰磨平，軸頸與滾動軸承間的配合強度削弱，導致配合面磨損。
2.潛水泵修理過程中，因拆裝軸承工藝不正確，使軸頸表面擦傷：如熱套滾動軸承改用冷拆冷裝；裝配滾動軸承時，軸承受力不均勻，軸頸表面容易擦傷；滾動軸承與軸頸配合已松動，電動機繼續(xù)運行，造成軸頸表面擦傷。
潛水泵軸頸表面磨損后，軸頸尺寸的恢復方法如下。
1.軸頸鑲套法  對于表面磨損較多的軸頸，如果強度允許，可將軸頸尺寸車小3.5~5mm，然后用45#鋼材料做一個軸套，厚度不小于1.5~2mm，熱套到軸頸上，冷卻后，精加工鋼套外圓達到要求的尺寸；如用于與橡膠油封配套時，軸承還應進行淬火處理。軸頸與鋼套的配合可選用H7/S6。
2.膠黏劑修復法  當滾動軸承或軸頸配合表面的磨損量小于0.2mm時，可采用膠黏劑進行修復。
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